對焊彎頭是利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法。對焊的生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：
(1)工件的接長例如帶鋼，型材，線材，鋼筋，鋼軌，鍋爐鋼管，石油和天然氣輸送等管道的對焊。
(2)環(huán)形工件的對焊例如汽車輪輞和自行車，摩托車輪圈的對焊，各種鏈環(huán)的對焊等。
(3)部件的組焊將簡單軋制長半徑彎頭，鍛造，沖壓或機加工件對焊成復(fù)雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊，各種連桿，拉桿的對焊，以及特殊零件的對焊等。
(4)異種金屬的對焊可以節(jié)約貴重金屬，提高產(chǎn)品性能。例如刀具的工作部分(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊，內(nèi)燃機排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾長半徑彎頭部(結(jié)構(gòu)鋼)的對焊，鋁銅導(dǎo)電接頭的對焊等。對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。
對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)最外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。
采用氬點聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現(xiàn)場，進行最后的現(xiàn)場安裝工作。
對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：不銹鋼彎頭
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